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G型单螺杆泵概述
G25-1螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
G25-1螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
G25-1螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便；转子和定子是泵的易损件，结构简单，便于装拆。
单螺杆泵技术参数：
流量：0-150m3/h；
扬程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
转速：500-960r/min；
口径：20-135MM；
温度：-15-200℃。
G型单螺杆泵定转速电机直接驱动性能参数
|
型号 |
流量
(m?/h)
|
压力
(MPa)
|
转速
(r/min)
|
电机功率
(kw)
|
进口法
兰通径
(mm)
|
出口法
兰通径
(mm)
|
允许颗
粒直径
(mm)
|
允许纤
维长度
(mm)
|
|
G10-1
|
0.1
|
0.8
|
960
|
0.55
|
25
|
25
|
0.8
|
15
|
|
G10-2
|
1.6
|
0.55
|
25
|
25
|
||||
|
G13-1
|
0.4
|
0.6
|
960
|
0.55
|
25
|
25
|
0.8
|
15
|
|
G13-2
|
1.2
|
0.55
|
25
|
25
|
||||
|
G15-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.55
|
25
|
25
|
1
|
20
|
|
G15-2
|
1.2
|
0.75
|
25
|
25
|
||||
|
G20-1
|
1.2
|
0.6
|
960
|
0.75
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G20-2
|
1.2
|
1.1
|
25
|
25
|
||||
|
G25-1螺杆泵
|
2
|
0.6
|
960
|
1.5
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
1.2
|
2.2
|
32
|
25
|
||||
|
G30-1
|
5
|
0.6
|
960
|
2.2
|
50
|
40
|
2.5
|
30
|
|
G30-2
|
1.2
|
3
|
50
|
40
|
||||
|
G35-1
|
8
|
0.6
|
960
|
3
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
65
|
50
|
||||
|
G40-1
|
12
|
0.6
|
960
|
4
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
1.2
|
5.5
|
80
|
65
|
||||
|
G50-1
|
20
|
0.6
|
960
|
5.5
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
1.2
|
7.5
|
100
|
80
|
||||
|
G60-1
|
30
|
0.6
|
960
|
11
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
1.2
|
15
|
125
|
100
|
||||
|
G70-1
|
45
|
0.6
|
720
|
11
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
38
|
1.2
|
720
|
18.5
|
150
|
125
|
||
|
G85-1
|
55
|
0.6
|
720
|
15
|
150
|
150
|
10
|
80
|
说明：
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；
2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。
1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵（如果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开）。
2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。
3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。
4、出现下列情况立即停泵： 严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。
5、G25-1单螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。
7、密封泄漏不超过下列要求 （机械密封：重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min；填料密封：重质油不超过10滴/min，轻质油不超过20滴/min。）