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二、IH型不锈钢化工泵产品用途：
80 - 吸入口直径mm
65 - 排出口直径mm
160 - 叶轮名义直径mm
A - 叶轮外径经次切割
1 泵体 2 叶轮 3 密封环 4 叶轮螺母 5 泵盖 6 密封部件 7 中间支架 8 轴 9 悬架部件
六、IH型不锈钢化工离心泵性能参数表
|
型 号 |
进口←
mm |
出口→
mm |
流量
m 3 /h |
扬程
m |
配用电机
|
叶轮直径 mm
|
|
|
型号
|
功率KW
|
||||||
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
Y90L-2
|
2.2
|
125
|
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
Y801-4
|
0.55
|
125
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
Y100L-2
|
3
|
160
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
Y801-4
|
0.55
|
160
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
200
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
Y160M 1 -2
|
11
|
250
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
Y90S-4
|
1.5
|
250
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
Y100L-2
|
3
|
125
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
50
|
Y901-4
|
0.55
|
160
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
Y132S 1 -2
|
0.5
|
160
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
|
IH65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
200
|
|
IH65-40-200
|
64
|
40
|
12.5
|
12.5
|
Y90S-4
|
1.1
|
250
|
|
IH65-40-250
|
64
|
40
|
25
|
80
|
Y160M 2 -2
|
15
|
250
|
|
IH65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
125
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
125
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
160
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
160
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
Y90L-4
|
1.5
|
200
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
250
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
Y180M-2
|
22
|
315
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
Y100L 2 -4
|
3
|
315
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
Y200L 2 -2
|
37
|
125
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
Y132S-4 |
5.5
|
125
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
Y160M 1 -2
|
11
|
160
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
Y90L-4
|
1.5
|
160
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
200
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
Y180M-2
|
22
|
250
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
Y112M-4
|
4
|
250
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
Y200L 2 -4
|
37
|
315
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
Y132S-4
|
5.5
|
315
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
Y280S-2
|
75
|
200
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
Y160M-4
|
11
|
200
|
拆卸：IH型不锈钢化工泵由于采用了联轴器结构，检修水泵内部时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。装配与拆卸程序相反进行。起动、运行和停止。
IH不锈钢化工泵装配：1.起动前准备1)起动前要把泵和现场清理千净。2)检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。3)未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。5)泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。6)起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
2.起动1)关闭进出口压力计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。起动电机(先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。)，然后打开进出口压力计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。2)起动过程中要时时注意电动机的电流及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。3)密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象。
3.运行1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)。2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。3)泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。4)注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
4.停止1)缓慢关闭吐出口管路闸阀、并关闭各种仪表的开关。2)切断电源3)如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。4)如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。5)如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净。是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检修。