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FG型单螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，
有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化
肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
二、FG型不锈钢螺杆泵产品特点
泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上。
三、FG型不锈钢单螺杆泵性能参数
| 型 号 | 转 速 | 流 量 | 压力 | 功率 | 进口 | 出口 |
| r/min | m3/h | MPa | kw | mm | mm | |
| FG20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 25 | 25 |
| FG25-1 | 2 | 0.6 | 1.5 | 40 | 32 | |
| FG25-2 | 2 | 1.2 | 2.2 | |||
| FG30-1 | 5 | 0.6 | 2.2 | 50 | 40 | |
| FG30-2 | 5 | 1.2 | 3 | |||
| FG35-1 | 8 | 0.6 | 3 | 65 | 50 | |
| G35-2 | 8 | 1.2 | 4 | |||
| FG40-1 | 12 | 0.6 | 4 | 80 | 65 | |
| FG40-2 | 12 | 1.2 | 5.5 | |||
| FG50-1 | 720 | 14 | 0.6 | 5.5 | 100 | 80 |
| FG50-2 | 14 | 1.2 | 7.5 | |||
| FG60-1 | 22 | 0.6 | 11 | 125 | 100 | |
| FG60-2 | 22 | 1.2 | 15 | |||
| FG70-1 | 38 | 0.6 | 11 | 150 | 125 | |
| FG70-2 | 38 | 1.2 | 18.5 | |||
| FG85-1 | 630 | 56 | 0.6 | 15 | 150 | 150 |
| FG85-2 | 56 | 1.2 | 30 |
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产
生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜
任的特性。其流量与转速成正比。
单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送
120℃-350℃高温介质，可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
五、G型单螺杆泵型号
G10-1单螺杆泵 FG10-2螺杆泵 G13-1单螺杆泵 FG13-2不锈钢螺杆泵 G15-1单螺杆泵 FG15-2不锈钢螺杆泵 G20-1单螺杆泵 FG20-2螺杆泵 G25-1单螺杆泵 FG25-2不锈钢螺杆泵 G30-1单螺杆泵 FG30-2不锈钢螺杆泵 G35-1螺杆泵 FG35-2不锈钢螺杆泵 G40-1螺杆泵 FG40-2螺杆泵 FG50-1螺杆泵 FG50-2螺杆泵 G60-1螺杆泵 FG60-2不锈钢螺杆泵 G70-1螺杆泵 FG70-2不锈钢螺杆泵 G85-1 G105-1 G135-1
G型单螺杆泵的定子是橡胶材料，定子的寿命决定了螺杆泵的质量。橡胶材料和输送物料直接关联，不同的介质要选用不同的橡胶材料。因此定子材质的选择是十分重要的。定子的材料有以下几种：
NR 天然橡胶--清水、污水、泥浆、涂料、水泥浆、酒精等。
SBR 丁苯橡胶--水稀的介质、废水、氨水、液体肥料、有限的酸等。
NBR 丁晴橡胶--矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。
UR 聚氨脂橡胶--高耐磨、高强度和耐油、耐苯等。
EPDM 乙丙橡胶--酸、碱及蒸汽等。
FPM 氟橡胶--烃、苯、烷、溶剂等。
CSM 氟磺化聚乙烯橡胶--酸、碱、油、化纤浆液等。
在选用螺杆泵时，一定要说明输送介质的名称、温度。如果选用材质不当，严重影响泵的使用效果。
六、FG50-1单螺杆泵注意事项
1.G型单螺杆泵使用前必先确定运转方向，不得反转。
2.严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定予。
3.新安装或停机数天后的G型单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4.单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5.冬季应排队积液，防止冻裂。
6.使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7.单螺杆泵在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。