SG、SGR型管道泵是为高层建筑增压送水,解决管道压力过低而研制的新型立式单级离心泵,比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。
管道泵的型号意义
SG管道泵参数
流量范围 (Q) :4~100 m3/h 立方米/小时
扬程范围 (H) :7.5~50m 米
环境温度 (℃) :≤40℃ 度
介质温度 (℃) :-20℃~+180℃ 度
介质密度 (℃) :≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
转速 (r/min) :2900r/min 转/分
系统工作压力 (Mpa) :≤0.6Mpa
SG管道增压泵系列产品
50SG18-40管道增压泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。热水管道泵主要适用于高层建筑,园林喷灌,管道增压,冷热水循环,易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉,供水、暖通、化工、石油管道设备配套。
(1) SG型管道增压泵适用于高层建筑增压送水,园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。使用温度80℃以下。
(2) SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。
(3) SGP耐腐型是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵,适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。
(4) SGB防爆型管道泵适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。
(5) SGPB防腐防爆型适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度140℃以下。
SG管道泵结构简图
SG管道增压泵参数表
型号 | 流量m3/h | 扬程 m |
电机功率 KW |
电压 V |
转速 r/min |
型号 | 流量 m3/h |
扬程 m |
电机功率 KW |
电压 V |
转速 r/min |
|
15SG0.6-5 | 0.6 | 5 | 0.04 | 220 | 2800 | 65SG30-50 | 30 | 50 | 7.5 | 380 | 2800 | |
15SG1.8-10 | 1.8 | 10 | 0.12 | 220 | 2800 | 65SG50-65 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 | |
20SG2-8 | 2 | 8 | 0.12 | 220 | 2800 | 65SG40-80 | 40 | 80 | 18.5 | 380 | 2800 | |
20SG3-14 | 3 | 14 | 0.25 | 220 | 2800 | 65SG45-100 | 45 | 100 | 22 | 380 | 2800 | |
20SG3-30 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 | 80SG35-20 | 35 | 20 | 4 | 380 | 2800 | |
25SG2.5-15 | 2.5 | 15 | 0.25 | 220 | 2800 | 80SG50-30 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 | |
25SG4-20 | 4 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 | 80SG70-40 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 | |
25SG3-30 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 | 80SG60-50 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 | |
32SG5-20 | 5 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 | 80SG80-65 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 | |
40SG5-8 | 5 | 8 | 0.25 | 220 | 2800 | 80SG70-80 | 70 | 80 | 22 | 380 | 2800 | |
40SG6-20 | 6 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 | 80SG55-100 | 55 | 100 | 30 | 380 | 2800 | |
50SG10-7.5 | 10 | 7.5 | 0.75 | 220 | 2800 | 100SG40-18 | 40 | 18 | 4 | 380 | 2800 | |
50SG10-15 | 10 | 15 | 0.75 | 220 | 2800 | 100SG50-30 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 | |
25SG4-20 | 4 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 | 100SG70-40 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 | |
25SG3-30 | 3 | 30 | 0.75 | 380 | 2800 | 100SG60-50 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 | |
25SG6.5-30 | 6.5 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 | 100SG80-65 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 | |
25SG10-50 | 10 | 50 | 4 | 380 | 2800 | 100SG75-78 | 75 | 78 | 22 | 380 | 2800 | |
32SG5-20 | 5 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 | 100SG100-60 | 100 | 60 | 30 | 380 | 2800 | |
32SG8-30 | 8 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 | 100SG55-100 | 55 | 100 | 30 | 380 | 2800 |
32SG15-40 | 15 | 40 | 4 | 380 | 2800 | 125SG80-18 | 80 | 18 | 7.5 | 380 | 1450 | |
32SG12-50 | 15 | 50 | 4 | 380 | 2800 | 150SG100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 380 | 1450 | |
32SG4-80 | 14 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 | 150SG140-26 | 140 | 26 | 18.5 | 380 | 1450 | |
40SG6-20 | 6 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 | 150SG160-40 | 160 | 40 | 30 | 380 | 2800 | |
40SG9-30 | 9 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 | 150SG200-50 | 200 | 50 | 37 | 380 | 2800 | |
40SG18-40 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 | 150SG220-65 | 220 | 65 | 55 | 380 | 2800 | |
40SG15-50 | 15 | 50 | 4 | 380 | 2800 | 150SG170-180 | 170 | 180 | 55 | 380 | 2800 | |
40SG18-65 | 18 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 | 150SG200-20 | 200 | 20 | 18.5 | 380 | 2800 | |
40SG15-80 | 15 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 | 200SG200-35 | 200 | 35 | 30 | 380 | 2800 | |
50SG10-7.5 | 10 | 7.5 | 0.75 | 380 | 2800 | 200SG200-44 | 200 | 44 | 37 | 380 | 2800 | |
50SG10-15 | 10 | 15 | 0.75 | 380 | 2800 | 200SG240-60 | 240 | 60 | 55 | 380 | 2800 | |
50SG12-25 | 12 | 25 | 1.5 | 380 | 2800 | 200SG200-75 | 200 | 75 | 55 | 380 | 2800 | |
50SG15-30 | 15 | 30 | 2.2 | 380 | 2800 | 200SG380-22 | 380 | 22 | 37 | 380 | 1450 | |
50SG18-40 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 | 250SG500-30 | 500 | 30 | 55 | 380 | 1450 | |
50SG16-50 | 16 | 50 | 4 | 380 | 2800 | 250SG400-20 | 400 | 20 | 37 | 380 | 1450 | |
50SG20-65 | 20 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 | 300SG500-30 | 500 | 30 | 55 | 380 | 1450 | |
50SG25-80 | 25 | 80 | 15 | 380 | 2800 | 300SG800-20 | 800 | 20 | 55 | 380 | 1450 | |
50SG30-100 | 30 | 100 | 22 | 380 | 2800 | 350SG1000-18 | 1000 | 18 | 55 | 380 | 1450 | |
65SG30-15 | 30 | 15 | 2.2 | 380 | 2800 | 400SG1200-15 | 1200 | 15 | 55 | 380 | 1450 | |
65SG30-27 | 30 | 27 | 4 | 380 | 2800 | 500SG800-20 | 800 | 20 | 55 | 380 | 1450 | |
65SG40-40 | 40 | 40 | 7.5 | 380 | 2800 | 380 |

SG立式管道泵操作安全规程
启动前准备
1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵5~6圈,应转动灵活,无杂音等现象。
3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。
4、 检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,检查泵进出口压力表。
5、 检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
启泵及运行检查
1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液,以免锈蚀或冻裂泵体。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵,以免烧毁电机。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
SG系列管道泵实物图
